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簡要描述:盤環(huán)件檢測系統(tǒng)檢測范圍高精度 XYZ 三坐標運動系統(tǒng),高分辨率數(shù)控轉(zhuǎn)臺。在 偏載情況下仍能保持系統(tǒng)運行穩(wěn)定性。采用 UMAC 多軸控制器和高精度的伺服驅(qū)動系統(tǒng)實現(xiàn) 誤差補償功能。和良好的噪聲抑制。
詳細介紹
盤環(huán)件檢測系統(tǒng)檢測范圍簡介
KT-A 系列水浸式水浸式超聲 C 掃描檢測系統(tǒng)主要用于盤環(huán) 件、小尺寸平板件的無損檢測。系統(tǒng)配置升降平臺、數(shù)控 轉(zhuǎn)臺、電動 AB 軸,探頭可根據(jù)工件表面輪廓跟隨,實現(xiàn) 復(fù)雜回轉(zhuǎn)體零件要求嚴格的產(chǎn)品檢測。
盤環(huán)件檢測系統(tǒng)檢測范圍應(yīng)用領(lǐng)域
航空、航天、交通運輸、高鐵、汽車、石油、風(fēng)電、核電行業(yè)零件檢測
有色金屬、鍛造、軸承、特鋼、實驗室等
主要用于環(huán)件、圓盤件、短軸件的檢測
通過加裝檢測工裝,可用于板材檢測
系統(tǒng)特點
通過 GEAE 認證。
采用GE 新數(shù)字超聲電子UTxx,支持多通道、全并行,響應(yīng)快速。
高精度 XYZ 三坐標運動系統(tǒng),高分辨率數(shù)控轉(zhuǎn)臺。在 偏載情況下仍能保持系統(tǒng)運行穩(wěn)定性。
采用 UMAC 多軸控制器和高精度的伺服驅(qū)動系統(tǒng)實現(xiàn) 誤差補償功能。和良好的噪聲抑制。
實時的 A、B、C 掃描顯示、存儲、回放;全波采集。
可實時中斷并繼續(xù)。批掃查功能可實現(xiàn)多個不相關(guān)的任務(wù)依次進行。
脈沖反射法動態(tài)閘門寬度技術(shù),方便的實現(xiàn)界面跟蹤、 底波跟蹤、波幅和程聲的記錄等。
多種編程方式選擇。圖形編輯器、學(xué)習(xí)模式、圖紙導(dǎo)入等。
系統(tǒng)組成
水槽、觀察窗、照明燈、三坐標系統(tǒng)、升降平臺、試塊臺、 數(shù)控轉(zhuǎn)臺、三抓卡盤。電動 AB 軸,碰撞停止機構(gòu)、撇渣器等、水循環(huán)。
UMAC 控制器、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、控制柜溫度控制、過載保護電路、報警電路、漏水檢測電路,緊急停止等。
系統(tǒng)簡介
KT-A 系列水浸式水浸式超聲 C 掃描檢測系統(tǒng)主要用于盤環(huán) 件、小尺寸平板件的無損檢測。系統(tǒng)配置升降平臺、數(shù)控 轉(zhuǎn)臺、電動 AB 軸,探頭可根據(jù)工件表面輪廓跟隨,實現(xiàn) 復(fù)雜回轉(zhuǎn)體零件要求嚴格的產(chǎn)品檢測。
應(yīng)用領(lǐng)域
航空、航天、交通運輸、高鐵、汽車、石油、風(fēng)電、核電行業(yè)零件檢測
有色金屬、鍛造、軸承、特鋼、實驗室等
主要用于環(huán)件、圓盤件、短軸件的檢測
通過加裝檢測工裝,可用于板材檢測
系統(tǒng)特點
通過 GEAE 認證。
采用GE 新數(shù)字超聲電子UTxx,支持多通道、全并行,響應(yīng)快速。
高精度 XYZ 三坐標運動系統(tǒng),高分辨率數(shù)控轉(zhuǎn)臺。在 偏載情況下仍能保持系統(tǒng)運行穩(wěn)定性。
采用 UMAC 多軸控制器和高精度的伺服驅(qū)動系統(tǒng)實現(xiàn) 誤差補償功能。和良好的噪聲抑制。
實時的 A、B、C 掃描顯示、存儲、回放;全波采集。
可實時中斷并繼續(xù)。批掃查功能可實現(xiàn)多個不相關(guān)的任務(wù)依次進行。
脈沖反射法動態(tài)閘門寬度技術(shù),方便的實現(xiàn)界面跟蹤、 底波跟蹤、波幅和程聲的記錄等。
多種編程方式選擇。圖形編輯器、學(xué)習(xí)模式、圖紙導(dǎo)入等。
系統(tǒng)組成
水槽、觀察窗、照明燈、三坐標系統(tǒng)、升降平臺、試塊臺、 數(shù)控轉(zhuǎn)臺、三抓卡盤。電動 AB 軸,碰撞停止機構(gòu)、撇渣器等、水循環(huán)。
UMAC 控制器、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、控制柜溫度控制、過載保護電路、報警電路、漏水檢測電路,緊急停止等。
AB 軸 | 電氣柜 |
水循環(huán)系統(tǒng) | 立式轉(zhuǎn)臺 |
KT-A1000/1500參數(shù)
運動包絡(luò)參數(shù) | |
X,Y坐標行程 | KT-A1000:max=900mm |
Z坐標行程 | max=900mm |
XYZ速度 | max=150mm/s |
XYZ精度 | 重復(fù)精度≤±0.03mm/300mm |
XYZ步進 | 最小步進0.1mm |
XYZ間隙 | 返程間隙≤±0.05mm |
數(shù)控轉(zhuǎn)臺行程 | 360° |
數(shù)控轉(zhuǎn)臺速度 | 60rpm |
數(shù)控轉(zhuǎn)臺精度 | ≤±0.03° |
數(shù)控轉(zhuǎn)臺步進 | 0.01° |
數(shù)控轉(zhuǎn)臺間隙 | ≤±0.03° |
升降平臺行程 | 850mm |
升降平臺速度 | 10m/s |
升降平臺精度 | ≤±0.2mm/300mm |
升降平臺步進 | 0.1mm |
升降平臺間隙 | ≤±0.2mm |
AB軸行程 | A=±120°;B=±45° |
AB軸速度 | 20?/s |
AB軸精度 | ≤±0.02° |
AB軸步進 | 0.01° |
AB軸間隙 | ≤±0.02° |
卡盤參數(shù) | |
夾持外徑 | KT-A1000:200mm-850mm |
夾持內(nèi)徑 | KT-A1000:308mm-945mm |
零件直徑 | KT-A1000:max=1000mm |
零件高度 | KT-A1000max=750mm |
最大載重 | KT-A1000:max=1000kg |
循環(huán)過濾模塊 | |
循環(huán)流量 | 3m³/h |
濾芯規(guī)格 | 25um |
加熱功率 | 12KW |
恒溫輸出 | ±2?C |
其他 | |
水槽尺寸 | KT-A1000:2.2m X 1.8m X 4m |
試塊平臺 | 20pieces, test block with Diameter 50.8mm |
電控柜尺寸 | 1.6mX 0.8m X 2m |
設(shè)備功率 | 總功率功率42KW,三相5線,其中水循環(huán)加熱系統(tǒng)12KW |
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